Düşük Alaşımlı Yüksek Mukavemetli Elektrodlar
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 1
DIN 8575 : E Mo B 26
AWS A5.5 : E 7018 - A1
TS EN 1599 : E Mo B 42
ISO 3580 : E Mo B
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
HS – 1 bazik örtülü bir elektrodur. Yüksek ısıya dayanıklı basınçlı kap ve kazan çeliklerinin kaynağında kullanılan molibden alaşımlı bir dolgu metali verir. Kaynak metali sünek yapıda olup özellikle yaşlanma riskine karşı yüksek dayanıklılık gösterir. Kalın kesitli ve sabit bağlantıların kaynağında çok pasolu kaynak dikişleri ile çalışılması durumunda mekanik özellikleri yüksek kaynak dikişleri verir. Kaynak metali -50ºC - + 550ºC arasında çalışmaya müsaittir. Kaynaktan önce 350ºC-400ºC ön ısıtma yapılması tavsiye edilir.
AKMA MUKAVEMETİ : 510 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 620 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 24
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : +20ºC 150
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Mo
-------- ------ ------ -------
0.08 0.30 0.50 0.50
KULLANIM ALANLARI
HS – 1 çalışma sıcaklığı 550ºC’a kadar olan özellikle 15 Mo 3 kalitesindeki çeliklerin kaynağında kullanılır.bunun yanında St 480-7 TM’ye kadar olan ince taneli çeliklerin kaynağına da uygundur. 525ºC sıcaklığındaki ortamlarda çalışan kazan, basınçlı kap ve boru donanımlarındaki birleştirme işlemleri için idealdir. Arkın kararlı olması sayesinde kök paso uygulamalarında ve güç kaynak pozisyonlarında çalışmaya olanak sağlar.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC 70 V / DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 80 - 110
3.25 350 110 - 150
4.00 450 150 - 200
5.00 450 200 - 270
Kullanıldığı çelikler :
Yüksek ısı çelikleri : St 35.8, St 45.8
İnce taneli çelikler : St E 255 - St E 500 ; WSt E 255 – W St E 500
Kazan ve basınçlı kap saçları : H1, H11, H 111, 15 Mo 3, 17 Mn 4, 19 Mn 5
Dökme çelikler : GS-45, GS-52, GS-60, GS - 22 Mo 4, GS – C 25.
Boru çelikleri : St E 320-
Yıpranmaya ( eskimeye )dayanıklı çelikler : 17 MnMoV 64, 15 NiCuMoNb 5, 20 MnMoNi 45.
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 2
DIN 8575 : E CrMo 1 R 22
AWS A5.5: E 8013 – B 2
TS EN 1599 : E CrMo1 R 12
ISO 3580 : E 1 CrMo R
HS – 2 rutil örtülü bir elektrottur. Basınçlı kap ve boru çeliklerinin yüksek ısı altındaki kaynaklarında, ihtiva ettiği Cr-Mo alaşımı dolayısıyla büzülme, kıvrılma gibi metal deformasyonlarına karşı yüksek mukavemet gösterir. HS-2 genellikle + 570ºC çalışılan 13 CrMo 44 tipindeki çelikler için uygundur. Kök pasolarda porozite vermez ve min. sıçrama yapar.
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 520 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 600 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 22
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : +20ºC 60
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Mo Cr
-------- ------ ------ ------- -------------
0.06 0.30 0.80 0.40 1.20
KULLANIM ALANLARI
HS-2 Cr-Mo alaşımlı çeliklerden yapılan buhar üretim ünitelerinde ve benzeri ısıya dayanıklı birleştirmelerde kullanılır Kalın kesitli ve sabit bağlantıların kaynağında çok pasolu kaynak dikişleri ile çalışılması durumunda bazik karakterli örtüye sahip HS-5 elektrodu tercih edilmelidir.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC 50 V / DC { - } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 70 - 110
3.25 350 100 - 150
4.00 350 140 - 210
Kullanıldığı çelikler :
13 CrMo 4 4 GS – 17 CrMo 5 5
22 CrMo 4 4 GS – 22 CrMo 5 4
15 CrMo 5 GS – 25 CrMo 4
25 CrMo 4
42 CrMo 4*
* kök pasoda bazik bir elektrodun kullanılması tavsiye edilir.
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 3
DIN 8575 : E Mo R 24
AWS A5.5 : E 8013 – G
TS EN 1599 : E Mo R 12
ISO 3580 : E Mo R
HS – 3 rytil örtülü bir elektrottur. Yüksek ısıya dayanıklı basınçlı kap ve kazan çeliklerinin kaynağında kullanılan Mo alaşımlı bir dolgu metali verir. Kaynak metali – 50ºC’den + 525ºC’ye kadar olan sıcaklıklara dayanıklı kaynak metali verir.
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 500 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 600 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 24
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : +20ºC 50
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Mo
-------- ------ ------ -------
0.06 0.30 0.70 0.50
KULLANIM ALANLARI
HS-3 Isıya dayanıklı, molibden alaşımlı kazan ve boru çeliklerinin, ince taneli çeliklerin ve alaşımsız çeliklerin kaynağında kullanılır. Çekme dayanımı en fazla 540 N / mm²’ye kadar olan çelikler ve basınçlı kap çeliklerinin kaynağında kullanılır. + 525ºC’ye kadar olan işletme sıcaklıklarında çalışan kazan, basınçlı kap ve boru donanımlarının birleştirme kaynağı için uygundur. Kalın kesitli ve sabit bağlantıların kaynağında çok pasolu kaynak dikişleri ile çalışılması durumunda bazik karakterli örtüye sahip HS – 1 elektrodu tercih edilmelidir.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC 70 V / DC { +, - } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 75 - 110
3.25 350 100 - 150
Kullanıldığı çelikler :
Yüksek ısı çelikleri : St 35.8, St 45.8
İnce taneli çelikler : St E 255 - St E 420 ; WSt E 255 – W St E 420.
Kazan ve basınçlı kap saçları : H1, H11, H 111, 15 Mo 3, 17 Mn 4, 19 Mn 5
Dökme çelikler : GS-45, GS - 22 Mo 4, GS – C 25.
Boru çelikleri : St E 320-
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 4
DIN 8529 : E Y 46 98 3 Ni B
AWS A5.5 : E 8016 – C 2
TS EN 499 : E 46 8 3 Ni B
HS – 4 Ni alaşımlı bazik örtülü bir elektrottur. – 110ºC’ye kadar olan düşük sıcaklıklarda, ince taneli ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağında yüksek darbe dayanımını, şekil değiştirme ve çatlamaya karşı direnci, ihtiva ettiği Ni elementi dolayısı ile verir. Kaynak metalinde çok az (H2) ihtiva eder ( < 5 ml / 100 gr. ). Yukardan aşağı hariç her pozisyonda kaynak edebilir. Ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklık ana metalinki gibidir.
DIN 8575 : E Mo R 24
AWS A5.5 : E 8013 – G
TS EN 1599 : E Mo R 12
ISO 3580 : E Mo R
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 460 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 550 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 24
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : +20ºC 190,
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Ni
-------- ------ ------ -------
0.05 0.30 0.70 3.20
KULLANIM ALANLARI
HS – 4 Alaşımsız ve ince taneli yapı çeliklerinin, soğukta tok özel gemi çeliklerinin kaynağında, düşük ortam sıcaklıklarında çalışacak parçalar ile yüksek dayanımlı birleştirmeler için kullanılır. Kaynak metali – 100ºC’a kadar tok’tur ve çok düşük hidrojen içerir.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 70 - 100
3.25 350 110 - 140
4.00 450 140 - 180
Kullanıldığı çelikler :
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 5
DIN 8575 : E CrMo 1 B 20+
AWS A5.5: E 8018 – B 2
ISO 3580 : E 1 Cr Mo B
HS-5 bazik örtülü bir elektrottur. Kaynak metali Cr-Mo alaşımlı olup özellikle yüksek sıcaklık dayanımına sahip basınçlı kazan ve boru çeliklerinin kaynağında kullanılır. + 570 °C’a kadarki çalışma sıcaklıklarında sık olarak kullanılan 13 Cr Mo 44 türü çeliklerin kaynağı için uygundur. Temiz ve gözeneksiz kök pasoların oluşturulmasına olanak sağlar. Elektrodun DC ( + ) pozitif kutupta kullanılması önerilir. Ön ısıtma olarak 350ºC-400ºC’de 2 saat tavsiye edilir.
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 520 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 610 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 24
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : +20ºC 100,
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Cr Mo
-------- ------ ------ ------- -------
0.06 0.30 0.80 1.20 0.50
KULLANIM ALANLARI
Cr-Mo’li çeliklerden imal edilen buhar boruları, buhar tesisleri, kazanlar ve basınçlı kapların kaynağında kullanılır.Ayrıca benzer alaşımdaki sementasyon çeliklerinin , ıslah çeliklerin ve dökme çeliklerin birleştirme kaynağında kullanılır. Kalın kesitli ve sabit bağlantıların kaynağında çok pasolu kaynak dikişleri ile çalışılması durumunda kullanılır.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC 70 V / DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 80 - 110
3.25 350 90 - 140
4.00 450 130 - 190
5.00 450 150 - 260
Kullanıldığı çelikler :
Isıya dayanıklı çelikler : 13 CrMo 4 4, 13 CrMo V 4 2, 22 CrMo 4 4, 15 CrMo 3, 15 CrMo 5,
22 CrMo 4, 42 CrMo 4*
Dökme çelikler : GS–17CrMo 5 5, GS-22 CrMo 5, GS-22 CrMo 5 4, GS-25 CrMo 4.
Sementasyon ( sertleştirilebilen ) çelikler : 15 Cr 3, 16 MnCr 5, 20 MnCr 5, 25 MnCr 4.
* ) Mekanik özellikler belirtilmelidir..
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 6
DIN 8529 : E Y 46 88 2 Ni B
AWS A5.5 : E 8018 – C 1
TS 563 EN 499 : E 46 8 2 Ni B
HS – 6 kalın örtülü Ni alaşımlı bazik karakterli bir elektrottur. Genellikle -60ºC’ta yüksek darbe dayanımı gösteren ince taneli ve düşük alaşımlı çelikler için uygundur. Düşük sıcaklıklarda mukavemetli çelikler için kullanılır. Deniz suyu ve sülfürik asit’e karşı mükemmel korozyon dayanıklılığına sahiptir. Metal verimi % 120 dir. Yukarıdan aşağıya hariç tüm pozisyonlarda mükemmel kaynak yapabilir. Pasolar arası sıcaklık ve ön ısıtma termik işlenmesi gibidir. Ön ısıtma
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 500 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 600 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 28
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : -20ºC 150,
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Ni P S
-------- ------ ------ ------- ------- ---------
0.06 0.30 0.90 2.40 < 0.02 < 0.02
KULLANIM ALANLARI
Özellikle düşük alaşımlı ve yüksek dayanımlı çeliklerin kaynağında kullanılır. Kimya endüstrisi ve soğuk hava tesisatlarındaki boru donanımları ve depolama tanklarının kaynak işlemleri ve kök paso uygulamaların yoğun kullanım alanlarıdır.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC 70 V / DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 70 - 100
3.25 350 110 - 140
4.00 350 140 - 180
Kullanıldığı çelikler :
İnce taneli çelikler : St E 255 - St E 500 ; WSt E 255 – W St E 500, T StE 255 – T StE 500.
Boru çelikleri : 5LX52, 5LX56, 5LX60.
Düşük sıcaklık çelikleri : 14 Ni 6, 10 Ni 14, 16 Ni 14, 12 Ni 19, TT St 35 N, TT St 35 V, TT St 45 V,
11 MnNi 5 3, 13 MnNi 6 3, 14 NiMn 6
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 7
AWS A5.5 : E 8018 – G
TS 563 EN 499 : E 42 3 Z NiCuCr B
HS – 7 kalın örtülü, Ni-Cu alaşımlı bazik karakterli bir elektrottur. Deniz suyu ve baca gazının korozyon etkisine mükemmel mukavemet gösterir. Yanışı rahat, sıçraması az ve stabil ark verir. Metal verimi % 115 tir, yukarıdan aşağı hariç her pozisyonda mükemmel kaynak yapılabilir. Kaynak metali çok az ( H2 ) gazı içerir. Kullanmadan önce kurutma için 350ºC-400ºC de 2 saattir.
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 490 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 560 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 28
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : -20ºC 120,
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Ni Cu
-------- ------ ------ ------- -------
0.05 0.30 1.00 .060 0.45
KULLANIM ALANLARI
Her pozisyonda ve her türlü bağlantıların kaynağında kullanılır. Özellikle koruyucu boya tanklarının kolay aşındığı koşullarda çalışan gemilerde, A-, D-, ve E- kalitesindeki gemi saçlarında, içerdiği bakır sayesinde açık hava şartlarında görülen korozyona karşı dayanıklı CORTN-A ve CORTEN – B türü çeliklerin kaynağında, dinamik yük ve yüksek ortam sıcaklığı gibi zor işletme koşullarında çalışan parçalarda, her türlü inşaat, köprü, basınçlı kap, kazan ve gemi inşaatı işlemlerinde ve kök paso uygulamalarında kullanılır.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 80 - 115
3.25 350 100 - 150
4.00 450 130 - 200
5.00 450 200 - 250
Kullanıldığı çelikler :
Genel yapı çelikleri : St
İnce taneli çelikler : St E 255 - St E 420 ; WSt E 255 – W St E 420, T StE 255 – T StE 420.
Boru çelikleri : T Ste 240-7 – T StE 360-7.
Kazan ve basınçlı kap saçları : H1, H11, H 111, 17 Mn 4, 19 Mn 5
Yüksek sıcaklık çelikleri : St 35.8, St 45.8
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 8
DIN 8529 : E Y 46 77 1 Ni B
AWS A5.5 : E 8018 – G
TS 563 EN 499 : E 46 6 1 Ni B
HS – 8 kalın örtülü, Mn-Ni alaşımlı, bazik karakterli, mükemmel kalitede bir elektrottur. Yüksek çekme mukavemetli çeliklerin kaynağı için dizayn edilmiştir. -60ºC ile + 350ºC ince taneli ve aşınma durumundaki çelikler için çok iyi bir darbe ve kırılmaya karşı yüksek bir dayanım sağlar. Yukarıdan aşağıya hariç her pozisyonda kolay kaynak edilebilir. Kaynak metali çok az ( H2 ) gazı içerir. Metal verimi % 115 tir. Taneler arası kırılma riski çok az dır. Kullanmadan önce 300ºC-350ºC’a min. 2 saat kurutulmalıdır.
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 460 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 580-700 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 22
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : -60ºC 100
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Ni
-------- ------ ------ -------
0.07 0.30 1.30 0.90
KULLANIM ALANLARI
Az alaşımlı ve yüksek dayanımlı çelikler ile ince taneli çeliklerden yapılan her türlü makine, aparat, çelik konstrüksiyon ve benzeri kaynak işlerinde kullanılır. Düşük sıcaklıklara maruz kalan LPG tankları gibi işlerde kullanılır. Ön ısıtmanın mümkün olmadığı tren rayları gibi kaynaklarda ve 250 HV sertlik istenen durumlarda kullanılan düşük alaşımlı ve yüksek mukavemetli çeliklerin kaynağında kullanılır.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 80 - 110
3.25 350 110 - 140
4.00 450 130 - 190
5.00 450 180 - 240
Kullanıldığı çelikler :
Genel yapı çelikleri : St 50.2- St 60.2, St 52.3.
İnce taneli çelikler : StE, WstE, T StE, E StE 380 - 460
Boru çelikleri : St E 210.7 - St E 360.7.
Kazan ve basınçlı kap saçları : 19 Mn 6 (Ast 52 )
Dökme çelikler : GS - 52- GS – 60.
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 9
AWS A5.5: E 8018 – G
DIN 8529 : ESY 50 53 MnB
TS 563 EN 499 : E 50 3 B 42
HS – 9 yüksek dayanımlı ve ( C ) oranı % 0.6’ya kadar olan karbonlu çelikler için dizayn edilen bazik karakterli bir elektrottur. Kaynak metali yumuşak ve çatlamaya karşı dirençlidir. Metal verimi % 115 tir. Yukarıdan aşağıya hariç her pozisyonda kolayca kaynak edilebilir. Kaynak metali çok az ( H2 ) içerir. Kaynaktan önce 300ºC – 350ºC’ta 2 saat kurutulmalıdır.
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 500 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 620 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 22
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : -60ºC 80
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn
-------- ------ ------
0.06 0.70 1.70
KULLANIM ALANLARI
HS – 9 tren raylarının birleştirme kaynaklarına uygundur. Orta ve sert imalat çeliklerinden yapılmış konstrüksiyonlarda, az alaşımlı ıslah çeliklerinde, ince taneli çeliklerde ve yüksek basınçlı boru tesisatlarının kaynağında kullanılır. Yorulma dayanımı ve elastikiyeti yüksektir.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 80 - 110
3.25 350 100 - 140
4.00 450 130 - 190
5.00 450 190 - 240
Kullanıldığı çelikler :
Genel yapı çelikleri : St 52.3, St 50.2- St 70.2St
İnce taneli çelikler : StE, WstE 32-51, T StE, W StE 315 - 500
Boru çelikleri : St E 210.7 - St E 360.7.
Dökme çelikler : GS 38- GS 70, Stg 38-Stg 70
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 10
AWS A5.5 : E 8018 – G
DIN 8529 : ESY 50 87 1 NiMoB
TS EN 757 : E 55 6 1 NiMo B
HS – 10 -60ºC’a kadar şekil çalışabilen ince taneli ve yüksek çekme mukavemetli ve çatlamaya mukavemetli çelikler için dizayn edilen bazik karakterli bir elektrottur. Yaşlanmaya karşı dayanımlıdır. Yukarıdan aşağıya hariç her pozisyonda çalışır. Ana metal için ön ısıtma ve tavlamada gerekli ısı değerleri bu elektrodun kaynak metali için de gereklidir. Kaynak metali çok az ( H2 ) içerir. Kullanmadan önce
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 550 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 620 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 24
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : +
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Mo Ni
-------- ------ ------ ------- -------
0.06 0.30 1.20 0.35 0.80
KULLANIM ALANLARI
Alaşımsız ve az alaşımlı çelikler ile yüksek dayanımlı ıslah edilmiş ince taneli yapı çeliklerinden yapılan her türlü Ni-Mo alaşımlı kaynak metali -60ºC’a kadar tok tur. Yaşlanmaya dayanıklıdır ve çok az hidrojen içerir. Payplayn, kök paso, soğuk depolama ve kimya endüstrisinde kullanılır.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 80 - 110
3.25 350 100 - 140
4.00 450 130 - 190
5.00 450 190 - 240
Kullanıldığı çelikler :
Genel yapı çelikleri : St 50.2- St 70.2, 20 MnMoNi 55, 22 NiMoCr 37.
İnce taneli çelikler : StE, W, TStE 39-51, StE, W, TStE 380 - 500
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 11
AWS A5.5 : E 9018 – B3
DIN 8575 : E CrMo2 B 26
TS EN 1599 : E CrMo 2 B 42
ISO 3580 : E 2 CrMo B
HS – 11 Bazik karakterli bir örtüye sahiptir. + 600ºC’a kadar olan yüksek çalışma sıcaklıklarının etkisinde kalan, % 2.2 Cr-% 1 Mo’li, sürünmeye ve ısıya dayanıklı çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynağında kullanılır. Kaynak metalinin çatlama direnci yüksektir. Kaynak sırasında ark kararlı, sıçraması az ve dikiş formu düzgündür. Elektrot DC +’te kullanılması daha uygundur. Kullanmadan önce
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 540 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 650 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 25
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : +
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Ni Cr Mo
-------- ------ ------ ------- ------- ----------
0.05 0.40 0.80 0.60 2.40 1.10
KULLANIM ALANLARI
Elektrik santralleri ve petro-kimya endüstrisinde kullanılan boru flanşları, dövme demir parçalar, buhar üretim tesisleri, ön ısıtıcı ve kızdırıcılar, kazan, basınçlı kap ve boru donanımlarında kullanılır. Benzer alaşımdaki sementasyon çeliklerinin, ıslah çeliklerinin ve dökme çeliklerin birleştirme kaynaklarında kullanılır.çatlama riskini ortadan kaldırmak için kaynaktan önce ön tav uygulanmalı ve kaynak sırasındaki çalışma sıcaklığı 300ºC’ı geçmemelidir.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC min. 70 V / DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 80 - 110
3.25 350 90 - 140
4.00 450 130 - 190
5.00 450 150 - 260
Kullanıldığı çelikler :
Isıya dayanıklı çelikler : 10 CrMo 9 10, 10 CrSiMoV 7, 26 CrMo 7, 24 CrMo 10 , 10 CrMo 11, 16 Crmo 9 3.
Dökme çelikler : GS – 12 CrMo 9 10, GS – 18 CrMo 9 10
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 12
AWS A5.5: E 9018 – D 1
HS – 12 bazik bir örtüye sahiptir. Çekme dayanımı yüksek olan düşük alaşımlı çeliklerin kaynağında kullanılır. – 60ºC’a kadarki düşük sıcaklıklarda yüksek darbe tokluğuna sahip kaynak metali verir. Tane sınırlarında çatlak oluşma riski çok düşüktür.
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 580 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 660 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 24
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : +
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Mo
-------- ------ ------ -------
0.06 0.40 1.30 0.40
KULLANIM ALANLARI
- 60ºC’ a kadar gösterdiği yüksek darbe tokluğu sayesinde özellikle sıvılaştırılmış petrol gazı ( LPG ) depoları gibi düşük sıcaklıklar etkisi altında kalan alaşımsız ve az alaşımlı çelik yapıların kaynağında kullanılır.düşük alaşımlı, yüksek dayanımlı çeliklerin ön ısıtmasız kaynağı ve kaynak dikişinden 250 HV sertlik istenen rayların birleştirme ve kaplama kaynağı uygulamaları başlıca kullanım alanlarıdır.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC min. 70 V / DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
3.25 350 110 - 140
4.00 450 150 - 190
5.00 450 190 - 260
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 13
AWS A5.5: E 10018 – G
HS – 13 bazik karakterli bir elektrottur. Akma dayanımı 690 N / mm²’ye kadar olan ön ısıtma yapılamayan, ıslah edilmiş yüksek çekme mukavemetli çeliklerde kullanılır.
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 720 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 800 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 20
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : +
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Cr Ni Mo
-------- ------ ------ ------- -------- ----------
0.05 0.40 0.80 1.60 0.70 0.30
KULLANIM ALANLARI
Su verilmiş ve temperlenmiş ince taneli yüksek akma dayanımlı yapı çelikleri ile yüksek çekme dayanımlı ıslah çeliklerinden yapılan konstrüksiyonların kaynağında kullanılır. Ni-Mo alaşımlı kaynak metali -60ºC ile + 400 ºC’a kadar sıcaklığa dayanıklı olup çok düşük hidrojenlidir.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC min. 65 V / DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 75 - 105
3.25 350 90 - 140
4.00 450 125 - 190
5.00 450 180 - 260
Kullanıldığı çelikler :
Isıya dayanıklı ince taneli çelikler : . N-A-XTRA 56, N-A-XTRA 65, TI, TIA, TIB*
İnce taneli çelikler : StE355 – StE 500, WstE 355 – WstE 500, T StE 355 – TstE 500.
Kazan ve basınçlı kap saçları : 17 Mn 4, 19 Mn 5
* ) Mekanik özelliklerin belirtilmesi gereklidir.
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 14
DIN 8529 : E SY 69 75 Mn2NiCrMo B
AWS A5.5 : E 11018 – G
HS – 14 bazik karakterli bir elektrottur. Akma dayanımı 760 N / mm²’ye kadar olan ince taneli, ısıl işlem yapılabilen, yüksek dayanıklı yapı çeliklerinin kaynağı için geliştirilmiştir. Çekme dayanımı 760 N/mm²’den yüksek olan ince taneliyapı çeliklerinin kaynak işlemlerinde de kullanılır.- 50ºC’ye kadarki soğuk ortamlarda yüksek tokluk ve çatlama direncine sahip kaynak metali verir.
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 760 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 820 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 20
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : : +
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Cr Ni Mo
-------- ------ ------ ------- -------- ----------
0.05 0.40 1.50 0.35 1.80 0.45
KULLANIM ALANLARI
Düşük alaşımlı, yüksek dayanımlı yapı çeliklerinin oda sıcaklığında veya orta derecede ön ısıtmalı kaynağında kullanılır.her türlü çelik inşaat, basınçlı kap,kazan ve tank imalatının yanındaağır iş makinelerinin konstrüksiyonunda ve özellikle yüksek dayanımlı çeliklerin ( 790 N/mm² ) kök paso işlemlerinde kullanılır.
1 – mümkünse elektrot değiştirme ve cüruf temizliği dışında kaynak kesintisiz yapılmalıdır.
2 – çok pasolu kaynaklarda pasolar arasısıcaklık 100 – 150ºC arasında tutulmalıdır.
3 – yalnız kuru elektrotlar kullanılmalıdır.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC min. 70 V / DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 75 - 110
3.25 350 100 - 150
4.00 450 120 - 200
5.00 450 180 - 260
Kullanıldığı çelikler :
İnce taneli çelikler : StE 500–StE 690, WstE 500–WstE 690, T StE 500–TstE 690
15 NiCrMo 10 6, 16 NiCrMo 12 6, 11 NiMoV 5 3, 11 NiMnCrMo 5 517,
MnCrMo 3 3, 12 MnNiMo 5 5
Islah edilmiş ince taneli yapı çelikleri: N-A-XTRA 65, N-A-XTRA 70, N-A-XTRA 75,
HSB 77 V, TI, TIA, TIB.
Boru çelikleri : 5LX 70, 5LX 75.
TİPİ : DÜŞÜK ALAŞIMLI YÜKSEK MUKAVEMETLİ ELEKTROD
KODU : HS - 15
AWS A5.4 : E 502 - 15
DIN 8575 : E CrMo5 B 26
TS EN 1599 : E Cr Mo 5 B 42
ISO 3580 : E 5 Cr Mo B
HS – 15 bazik karakterli bir elektrottur. Özellikle 5 Cr - % 0.5 Mo’li çeliklerin kaynağında kullanılır.kaynak metali 550ºC’a kadarki çalışma sıcaklıklarına dirençlidir.düşük hidrojen içeriği sayesinde kaynak metali sürünmeye karşı dayanım gösterir. Metal verimi % 110 dur. Elektrot DC +’te kullanılması tavsiye edilir.kullanılmadan önce elektrot 350°C-
TİPİK MEKANİK DEĞERLERİ
AKMA MUKAVEMETİ : 400 N / mm²
ÇEKME MUKAVEMETİ : 580 N / mm²
UZAMA YÜZDESİ 5x do : % 22
DARBE MUKAVEMETİ (ISO-V) : : +
TİPİK KAYNAK METALİ ANALİZİ %
C Si Mn Cr Mo
-------- ------ ------ ------- ----------
0.05 0.50 0.80 5.00 0.50
KULLANIM ALANLARI
Elektrik santralleri ve petro-kimya sanayinde kullanılan boru flanşları, dövme demir parçalar, buhar üretim tesisleri, ön ısıtıcı ve kızdırıcılar, kazan, basınçlı kap ve boru donanımları başlıca kullanım alanlarıdır.
Benzer alaşımdaki sementasyon çeliklerinin, ıslah çeliklerinin ve dökme çeliklerin birleştirme kaynağında da kullanılır.
Kaynaktan önce parçaya 300ºC ön tav uygulanmalı ve kaynak sırasındaki çalışma sıcaklığı 350ºC!ı geçmemelidir.
AKIM TİPİ KAYNAK POZİSYONU : AC min. 70 V / DC { + } →↑←
Çap Boy
( mm ) ( mm ) Akım ( amps )
---------------- -------------------- -----------------------
2.50 350 75 - 100
3.25 350 90 - 135
4.00 450 140 - 180
Kullanıldığı çelikler :
Isıya dayanıklı çelikler : 12 CrMo 19 5, 22 CrMo 4 4, 15 CrMo 3 , 15 CrMo 5, 25 CrMo 94.
Dökme çelikler : GS– 7 CrMo 5 5, GS–22 CrMo 5, GS–22 CrMo 5 4, GS – 25 CrMo 4,
Sementasyon çelikleri : 15 Cr 3, 16 MnCr 5, 20 MnCr 5, 25 MnCr 4.
